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斗式提升機料斗跑偏原因及處理辦法

更新時間:2020-03-23 16:25:46  來源:xxstc  點擊次數:1758次  收藏  打印
     提升機頭輪和底輪傳動軸安裝不正容易造成料斗帶跑偏,主要表現形式是:頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;兩傳動軸平行,在同一垂直平面內且不水平。

      出現上述情況后,料斗帶跑偏,易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。另外提升機頭部承受較大的動壓力,最大可達100噸左右,由于長時間運轉不可避免的在軸承位出現擠壓磨損。

      傳統方法以補焊或刷鍍后機加工修復,但兩者均存在一定弊端:補焊高溫產生的熱應力無法完全消除,易造成材質損傷,導致部件出現彎曲或斷裂;而電刷鍍受涂層厚度限制,容易剝落,且以上兩種方法都是用金屬修復金屬,無法改變“硬對硬”的配合關系,在各力綜合作用下,仍會造成再次磨損。
      針對上述難題,歐美企業主要使用的是高分子復合材料的修復方法,其中應用最為成熟的是美國福世藍技術體系。高分子材料具有超強的粘著力,優異的綜合機械性能,可免拆卸免機加工。既無補焊熱應力影響,修復厚度也不受限制,同時產品所具有的金屬材料不具備的退讓性,可吸收提升機的沖擊震動,避免再次磨損的可能,并大大延長設備部件的使用壽命,為企業節省大量的停機時間,創造較大的經濟價值。

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